人民網「高質量發展調研行·孝義篇」系列報道集錦

——對煤礦空壓機、井下中央排水、主通風系統、人員定位等系統實施智能化運行監測和人工智慧控制，實現系統自主運行、自主報警、主備機自主智能化切換和現場無人化運行。

——打通煤礦人員定位系統數據，實現集團總部對下井人數、帶班幹部及礦工行動軌跡的實時跟蹤，並實時形成智能化報表，為煤礦本質安全管理插上數字化「翅膀」。

——可實現精確掌控爐溫、保證碳化過程焦餅中心溫度、火烙時間平穩、安全運行，達到焦爐爐溫區域性溫度平衡，做到用最少的煤氣量完成焦炭成熟過程，降低氮氧化物生成量，防止區域性溫度過高。

「過去一直靠人工管理，數據歸集也很不理想。」鵬飛集團董事局主席兼總裁鄭鵬說。隨著5G中央調度指揮管理平台投用後，數據分析研判不斷加強，集團運營成本、生產成本都有所降低。目前，該平台已成為鵬飛集團的中樞「大腦」，集團煤焦循環產業鏈中的每一個生產管理環節都通過「數據傳輸一張網、安防管控一個平台、調度通信一個系統」集中在大螢幕上，實現了生產全過程的智能化、可視化。

利用好數據要素，也是孝義轉型升級的重要抓手。今年3月，「金暉&外星人」數字賦能中心正式投運，智慧園區綜合管理平台、煉焦區數字孿生綜合管理平台、特種機器人、VR、AR虛擬培訓……與傳統的指揮中心相比，「數字賦能中心」不僅肩負工廠綜合指揮、調度能力，更多運用了雲計算、大數據、物聯網、人工智慧、機器人等前沿技術，幫助企業在智慧安防、智慧運營、智慧生產上提供一系列可視數據，有效提升科學決策能力。

隨著一聲鳴笛，一車燃燒著的焦炭駛出，提爐、上升，進入熄焦塔後，白色蒸汽團團噴出。在山西金達煤化工科技有限公司干熄焦現場，干熄焦車間主任耿正濤介紹，與傳統濕法熄焦相比，干熄焦過程在密閉空間內操作，污染物與其餘可用能量由無組織擴散實現有效聚攏，一收一放，環保效益與經濟效益雙線飆升。

調結構、促轉型。2022年6月21日，山西省焦化行業全乾熄焦改造提升現場推進會在孝義舉行，這次會議正是對孝義焦化行業率先實現轉型發展成功實踐的充分肯定。

作為全國重要的焦炭生產供應基地，孝義努力打造國家綠色焦化產業基地。率先全面淘汰4.3米以下焦爐，壓減焦化產能451萬噸，淘汰煤炭洗選產能7170萬噸、煤電機組2.4萬千瓦。整合煤礦產能逐步釋放，先進產能占比達到87.5%。

氫能是未來國家能源體系的重要組成部分。如何將地域發展、產業布局融入國家的戰略之中？孝義通過科學合理布局氫能產業，構建氫能全產業鏈，致力於實現清潔能源體系和現代產業體系「雙豐收」。

一排排白色制儲氫裝置拔地而起，一輛輛氫能重卡在公路穿梭……從無到有、由點到面，在孝義，氫能產業鏈也正逐步呈集聚之勢。

2022年7月，鵬飛集團鵬灣氫港製氫工廠順利產出合格氫氣，氫氣純度達到99.99%，標誌著該產業園一期年產2萬噸焦爐煤氣制氫項目正式投產。隨之，500MW風電制1萬噸綠氫項目已完成可研報告和布點設計；3套500Nm3水電解制氫項目正在建設，在孝義，焦爐煤氣制氫、天然氣制氫、電解水制氫、煤氣化制氫四大鏈條齊發力。

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